商鋪名稱:雄縣騰達(dá)塑膠制品有限公司
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玻璃鋼管生產(chǎn)工藝主要有三種類型:往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法):在這種工藝方法中,浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng),長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制,浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加,達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后,使制品中的樹脂基本固化。固化后,從玻璃鋼管中脫出芯模
連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) :該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗,短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站,管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。離心澆注工藝(屬于定長(zhǎng)法) :在此工藝中,用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂,喂入固定在軸承上的鋼制模具中,在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂,使其浸漬增強(qiáng)材料,在離心力作用下,樹脂置換出纖維及填料中的空氣,從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料,由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層,管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。
世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多,原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途,適用性比較好。
特點(diǎn)
6.可設(shè)計(jì)性好。玻璃鋼管可根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如不同的流量,不同的壓力,不同的埋深和載荷情況,設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。
7.維護(hù)成本低。玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能,因此工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù),可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用達(dá)70%以上。
9.電熱絕緣性好。玻璃鋼是非導(dǎo)體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在1012~1015Ω.cm,最適應(yīng)使用于輸電,電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小,只有0.23,是鋼的千分之五,管道的保溫性能優(yōu)異。
10.摩擦阻力小輸送能力高。玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084,而混凝土管的n值為0.014,鑄鐵管為0.013,因此,玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失,提高輸送能力。因此,可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益:在輸送能力相同時(shí),工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道,從而降低一次性的工程投入;采用同等內(nèi)徑的管道,玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失,節(jié)省泵送費(fèi)用。此外,玻璃鋼管道可縮短泵送時(shí)間,減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用