踏踏實實做事康誠密封材料有限公司是反應釜入孔石棉包覆四氟墊 ，四氟包石棉反應釜入口墊生產(chǎn)廠家！四氟包覆墊片由于結構原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生破裂，造成介質滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結，良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易，產(chǎn)品潔凈可用于食品、醫(yī)藥等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設備：反應釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標準型和非標準型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 適用溫度；-100℃—+260℃ 適用壓力：0.6-2.5Mpa 使用介質：耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、和不允許污染介質的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由，石棉，無石棉，橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，聚四氟乙烯廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化、和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質或對清潔度有較高要求的介質。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結構不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。
搪瓷玻璃反應釜所用的墊子，也是用在搪玻璃設備各管口或體蓋之間，亦或各種管件之間，從材質上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種，其中四氟包石棉是常用的一種，規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
    踏踏實實做事康誠密封材料有限公司是反應釜入孔石棉包覆四氟墊 ，四氟包石棉反應釜入口墊生產(chǎn)廠家！四氟包覆墊片由于結構原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生破裂，造成介質滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結，良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易，產(chǎn)品潔凈可用于食品、等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設備：反應釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標準型和非標準型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 適用溫度；-100℃—+260℃ 適用壓力：0.6-2.5Mpa 使用介質：耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、和不允許污染介質的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由，石棉，無石棉，橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，聚四氟乙烯廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化、和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質或對清潔度有較高要求的介質。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結構不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。
搪瓷玻璃反應釜所用的墊子，也是用在搪玻璃設備各管口或體蓋之間，亦或各種管件之間，從材質上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種，其中四氟包石棉是常用的一種，規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
　密封圈的保養(yǎng)：
封閉反應釜釜體前仔細檢查釜蓋中的墊圈確保其完好無損。經(jīng)過很多次實驗后，墊圈的內(nèi)外徑邊緣可能會向外擠出薄薄的不規(guī)則毛邊，這并不意味著墊圈需要更換，只不過要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無凸痕，然后把釜蓋放到釜體上。
Y形圈的密封設計：
Y形圈對偏心載荷和偏心運動的適應性并不強，當活塞的運動和受力遇到偏心時，為了避免唇部偏心磨損，常在密封之間設一抗磨環(huán)�？鼓キh(huán)的材料應耐磨和具有自潤滑性，故一般用夾布酚醛塑料、尼龍或聚四氟乙烯，由于接觸面的粗糙度對Y形圈的壽命和密封性有很大影響，所以一般缸的內(nèi)壁面粗糙度應在1.60以下，好經(jīng)過輥壓�；钊麠U的密封面，應鍍硬鉻并拋光，要求粗糙度Ra在0.8μm以下。安裝Y形圈的溝槽，也應有粗糙度的限制，側面Ra應為3.2，底面Ra應為1.60～0.40.
反應釜的維護：
應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。 所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。 電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
 常見故障現(xiàn)象及原因：
       故障現(xiàn)象：
密封面處出現(xiàn)泄漏 故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
       故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
       故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
       故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。
       反應釜操作規(guī)程：
       反應釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
      檢查水、電、氣是否符合安全要求。
      反應釜開車中加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。　　
       打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。　
       蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。　
       開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕�！�
       水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水�！�
       隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修�！�
       清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
反應釜停車后停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。　
       鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護�！�
        反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
        填料密封常用材料：
        纖維加黑鉛
　　采用人造纖維普通辮編法而成，含有礦物性潤滑劑并進行黑鉛處理，質地非常柔軟，易于安裝，對于舊的及公差較大的機械設備，或稍有磨損的軸，其密封效果佳。適用于高轉速、低壓至中壓的旋轉式泵、混合機等。高耐溫1770℃，高耐壓0.1 MPa，轉速1500 r/min。
　　聚四氟乙烯
　　又稱四氟化乙烯(PTFE)盤根，其特性為摩擦系數(shù)低，無污染，抗腐蝕性，故使用范圍非常廣泛，style5889以內(nèi)外交錯格子編織方式制成，加有特殊潤滑劑，質地柔軟，耐用壽命長，適合高轉速場合使用。適合于、食品、煉油、化學及化妝品等工業(yè)。高耐壓10 MPa，高耐溫104℃，轉速1500 r/min。
　　石棉石墨
　　盤根的內(nèi)芯以石棉纖維、石墨片、防銹鋅粉及小量粘劑混合而成，外套90%純棉加合金鋼絲包襯，表面有石墨粉并經(jīng)防銹劑處理，所有閥桿使用。高耐壓28 MPa，高耐溫620℃。
　　石棉加黑鉛
　　采用石棉加上黑鉛粉及潤滑劑，質地柔軟，易于安裝調(diào)整。此盤根價格適中，用途廣泛而實用。適用于蒸汽、水、溶劑、油、、酸堿等。高耐溫300℃。
　　棉加天然膠
　　采用棉纖維與飽和的天然膠而結合成堅固及多層次結構的盤根，用于熱水與冷水、重負荷油壓上，經(jīng)常用于造紙、鑄造、泵等。高耐溫120℃，高耐壓3.5MPa。
　　合成纖維加聚四氟乙烯
　　采用合成纖維(SYNTHEPAK)，在制造時，加入聚四氟乙烯(PTFE)于股線中，然后編織制成，這種制造程序，減少了中心干燥的壞處，適用于旋轉、往復式的機械上，以及抗中強度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等介質。高耐壓3.5MPa，高耐溫290℃，耐低溫—110℃。
　　合成纖維
　　在盤根的角部結合了合成纖維(SYNTHEPAK)，制成了耐用而無污染、抗磨損的盤根。更適合于旋轉與往復式的運動。適用于酸、堿、氣體、石油、合成油、蒸汽、鹽水與泥漿的介質。高耐溫290℃，耐低溫—110℃，高耐壓3.5~17.5MPa，轉速2250r/min。
　　麻浸四氟
　　特選長麻纖維，先編成股線，然后含浸聚四氟乙烯，再以普通編織法制成，加有特殊潤滑劑，特性堅韌耐用。長久浸于海水中，亦不易腐爛。適用于船舶、紙漿、制糖、電力工業(yè)等。高耐壓5 MPa，高耐溫104℃，轉速1200 r/min。
　　石棉浸四氟
　　采用石棉纖維，先編成股線，然后浸入聚四氟乙烯，再以內(nèi)外交錯格子編織方式制成，加有白色潤滑劑以利安裝，表面上涂上一層聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量高達40%以上，適用于制糖、造紙、煉油、化學、紡織、食品等工業(yè)，適用于泵、攪拌機及閥桿上。高耐壓1 MPa，高耐溫260℃。
        聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為橡膠板、非橡膠板、石墨復合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質或對清潔度有較求的介質。該根據(jù)內(nèi)芯結構不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。
       四氟夾包墊片性能特點：
       結合了內(nèi)襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性；
       摩擦系數(shù)較低,，不易粘結，安裝拆卸容易；
       產(chǎn)品潔凈，可用于食品、等不允許污染的密封部位；
       良好的壓縮回彈性能。
       四氟夾包墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設備：管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位。
金屬包覆墊片特點：
      金屬包覆墊片采用優(yōu)質金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
      金屬包覆墊片為半金屬密合墊中回彈性佳的墊片，金屬包覆墊片結構密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其大壓緊度，金屬包覆墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
       金屬包覆墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
        金屬包覆墊片分為4類：
        基本型金屬包覆墊片又叫A型金屬包覆墊片只有一個密封面由v或者w形金屬鋼帶和非金屬填充組成。
        帶內(nèi)環(huán)金屬包覆墊片又叫B型金屬包覆墊片和內(nèi)加強型金屬包覆墊片，在基本型的基礎上加上一個內(nèi)環(huán)組成。
        帶外環(huán)金屬包覆墊片又叫C型金屬包覆墊片和外加強型金屬包覆墊片，是在基本型的基礎上加上一個外環(huán)。
        帶內(nèi)外環(huán)金屬包覆墊片又叫D型金屬包覆墊片和內(nèi)外加強型金屬包覆墊片，是在基本型的基礎上加上內(nèi)外環(huán)組成的。
        金屬包覆墊片特點介紹,應用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
        四氟包覆石棉墊：
四氟包覆墊片用聚四氟乙烯包覆橡膠墊板墊等制作而成。主要用作強酸、鹵素等腐蝕性強的液體或忌污染的食品，等法蘭，塔槽，各種機器設備等的密封墊片。具有優(yōu)異的抗腐蝕性，適用于絕大多數(shù)化學用品尤其使用于毒性，強酸堿及強腐蝕性的介質(除熔堿金屬和高溫氟化物)。廣泛應用于化學，石化，及食品等工業(yè)。
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