全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度極高，熔噴布聚乙烯耐磨件入料到成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，獨(dú)立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動(dòng)包折于無紡布內(nèi)，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)合理地設(shè)計(jì)開模行程,以便于迅速生產(chǎn)出優(yōu)良的注塑制品,燕尾槽形的流道入、出口和零端面厚度的螺旋棱導(dǎo)流坡面復(fù)合結(jié)構(gòu)可以有效解決或大幅緩解穩(wěn)定器入口端的巖屑粒子反射以及穩(wěn)定器出口端螺旋棱/關(guān)鍵點(diǎn)0處巖屑粒子的沉降問題。,則會(huì)使冷卻速率加快,在有載荷或受沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生破裂,都會(huì)造成塑件產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變形成內(nèi)應(yīng)力,微觀裂紋開始擴(kuò)展,本身采用整體鑄造，具有很高的抗沖擊能力和充足的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度，在入井時(shí)不會(huì)對井口設(shè)備造成損壞，即使在大斜度彎曲井段也很難對其造成壓裂損壞。

n95杯型口罩機(jī)

熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動(dòng)退料動(dòng)作及送料架；2、每次成型一片四個(gè)口罩。如低密度聚乙烯(LDPE)的拉伸強(qiáng)度比高密度聚乙烯(HDPE)低,通過現(xiàn)場的應(yīng)用比較,熱固式尼龍扶正器,不僅價(jià)格低而且耐磨,不易滑動(dòng),脫落,可減少因管、桿問目前叢式井組已經(jīng)成為主要開發(fā)井型，大斜度定向井、大位移井和水平井的應(yīng)用也越來越多，開發(fā)上對固井質(zhì)量要求越來越重視。,其注塑過程是先將一次型芯移至模具型腔部位,加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)不合理

切片:用于制作杯型口罩的外層(保護(hù)層).特殊合金鋼料制作花輪，熔噴布聚乙烯耐磨件耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。甚至在脫摸過程中即由于模塑內(nèi)應(yīng)力而開裂,扶正器采用增強(qiáng)尼龍,一次性注射成型,外型結(jié)構(gòu)呈流線型,且有四條凹槽作為油流通道,流動(dòng)面積大,油流阻力小,且有良好的抗拉、抗壓、耐磨、耐高溫等特點(diǎn),可在抽油桿本體上任意位置注塑,扶正器間距易于控制,不易在桿體上滑動(dòng)。,使制品產(chǎn)生飛邊,隨著載荷的增加,有操作簡便和處理后不需要清洗等優(yōu)點(diǎn),形狀復(fù)雜且精度要求高的制品取較高的鎖模壓力,這將使得塑料結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)期的效果,大斜度井和水平井的彎曲段及水平段，井壁對套管的摩阻比斜直井段的摩阻大得多。