金屬纏繞墊片

在安裝金屬纏繞墊圈之前，我們必須了解其安裝的注意事項(xiàng)，以便他們能夠更好地利用自己的功能.

當(dāng)使用法蘭墊圈時(shí)，他們已經(jīng)注意到它們的密封性能，蠕變，壓縮和回收率。這些測(cè)試數(shù)據(jù)可以提示用戶使用哪種墊片材料和形式，并參考?jí)|片的選擇。

這些參數(shù)都是相關(guān)且有影響力的，因此您在選擇時(shí)不能只考慮一個(gè)或兩個(gè)作為參考。應(yīng)考慮這些因素。




1.壓縮和恢復(fù)率

壓縮比是指在特定載荷下對(duì)厚度的影響，并且恢復(fù)率是指在去除載荷之后厚度的增加程度。墊圈的高壓縮比表明它可以用于不規(guī)則表面，凸緣表面更具適應(yīng)性，并且可以增加摩擦，使得墊圈不容易吹出，并且泄漏的可能性降低。

回收率表明墊圈的彈性性能，并且具有高回收率的墊圈通常需要更大的壓力來保持良好的密封。

2.密封能力

所有墊片密封都有泄漏和理想的墊片密封，可實(shí)現(xiàn)零泄漏。無論如何，良好的密封性能可減少產(chǎn)品損失，提高安全性并節(jié)省成本。如果墊圈在室溫下泄漏，則高溫條件可能更嚴(yán)重。 0.8mm厚的墊圈可用于測(cè)試。墊圈越薄，密封能力越好，因?yàn)椴牧峡梢酝ㄟ^的材料越少。在實(shí)踐中，使用了許多厚度為1.5mm或3mm的墊圈，并且溫度受到影響，因此泄漏率更高.

如果介質(zhì)是氣體，則泄漏率更高，因?yàn)闅怏w分子更小并且更容易穿過墊圈和墊圈。



3.化學(xué)適應(yīng)性

墊圈可能被化學(xué)介質(zhì)侵蝕和分解，導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏，因此墊圈必須與介質(zhì)兼容。僅僅因?yàn)閴|圈進(jìn)入管道的內(nèi)徑，墊圈很少被侵蝕，因此墊圈在組裝后通常不會(huì)很快失效，并且介質(zhì)需要一定的時(shí)間才能通過整個(gè)墊片。

一些墊圈會(huì)在某些介質(zhì)中膨脹，在這種情況下，即使墊圈與介質(zhì)不兼容，墊圈也會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)密封。一個(gè)安全的選擇是墊圈不會(huì)被介質(zhì)侵蝕，因此大多數(shù)墊片制造商將提供產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)（pH）。

4.墊片蠕變

蠕變會(huì)導(dǎo)致負(fù)載減少。如果負(fù)載減小或損失，則墊圈和凸緣表面之間的摩擦力減小，并且泄漏或墊片容易被吹掉。如果墊圈越來越多，則需要定期擰緊法蘭，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

5.溫度

溫度是選擇墊圈的關(guān)鍵因素之一。溫度對(duì)不同材料的墊片有不同的影響。在高溫下，填料可能蒸發(fā)，彈性體固化并硬化;在低溫下，墊圈往往會(huì)失去彈性并變脆。在低溫下，緊固凸緣通常不會(huì)改善密封性能，而是會(huì)破壞墊圈。在非常低的溫度下使用的墊圈通常保持清潔和干燥。





6.壓力

墊圈承受的較高壓力與溫度密切相關(guān)，大多數(shù)墊圈不能在溫度和壓力同時(shí)使用的地方使用。在高溫下，墊圈的承壓能力降低;同樣，在高壓下，溫度耐受性也降低。

7.墊片厚度

如果墊片選用時(shí)，已經(jīng)明確了化學(xué)適應(yīng)性、溫度和壓力，仍然有一項(xiàng)確定的就是墊片的更大厚度。很多情況下，選用薄的墊片。因?yàn)樵奖�，就和介石墨墊片性能特點(diǎn)規(guī)格型號(hào)或者邊寬較窄的纏繞墊片不能加工成帶環(huán)金屬纏繞

使用壓力：≤300Mpa最大加工尺寸：2800mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按您的要求制作生產(chǎn)，使用壓力小于等于25Mpa.如墊片用在換熱器上，以免出現(xiàn)一些規(guī)格不符的問題。使用壓力：≤300Mpa最大加工尺寸：2800mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按您的要求制作生產(chǎn)，規(guī)格型號(hào)或者邊寬較窄的纏繞墊片不能加工成帶環(huán)金屬纏繞墊片。