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一、智能氨水流量計(jì)概述:
電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總裁,屬?lài)?guó)內(nèi)*,技術(shù)穩(wěn)定。在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
二、智能氨水流量計(jì)特點(diǎn):
1.傳感器zui重要的部件-線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì),并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷!
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.的防雷設(shè)計(jì)
三、污水流量計(jì)測(cè)量方式:
1.插入式污水流量計(jì)測(cè)量原理
當(dāng)水含有較多的雜質(zhì)或氣泡,并且鹽酸是在滿管狀態(tài)下流動(dòng)時(shí),適合采用這種原理。
因?yàn)槿绻捎秒姶帕髁坑?jì),開(kāi)始幾年會(huì)運(yùn)行良好,但幾年后讀數(shù)會(huì)逐漸變小,主要是因?yàn)辂}酸含有大量的粘性污物,在長(zhǎng)期運(yùn)行下會(huì)在電極上粘上污物,導(dǎo)致電極靈敏度降低,電磁流量計(jì)就不能正常工作了。
如果采用外夾式超聲原理,也會(huì)因?yàn)楣鼙趯?dǎo)聲性能不好、內(nèi)壁粘附污物、傳感器浸水污染耦合劑等原因影響測(cè)量效果。
而采用插入式多普勒原理,可以有效地解決上述問(wèn)題。當(dāng)安裝位置在地下或浸入工作時(shí),請(qǐng)選用防護(hù)等級(jí)為IP68的插入式傳感器。如果管壁為鑄鐵、水泥管、PVC管、波紋管等,還可以加選抱箍,保證安裝運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2.插入式時(shí)差型超聲流量計(jì)測(cè)量原理
當(dāng)水相對(duì)較清澈,無(wú)太多的雜質(zhì)或氣泡等污物時(shí),并且是在滿管狀態(tài)下流動(dòng)時(shí),適合采用這種原理。原因同上。
3.堰槽式超聲液位測(cè)量原理
如果水流經(jīng)的是開(kāi)放式的溝渠,可以施工合適的堰槽,用超聲液位計(jì)測(cè)液位,然后通過(guò)積算儀轉(zhuǎn)化為污水流量。
4.明渠式測(cè)量原理
采用面積、流速法,采用液位、流速一體化傳感器,同時(shí)測(cè)量液位和流速,積算儀再根據(jù)截面形狀及流速、液位信息計(jì)算流量。
5.電磁流量計(jì)測(cè)量原理
如果水不會(huì)污染或粘附電極,可以采用此法,但要慎用。
四、污水流量計(jì)性能要求:
1、準(zhǔn)確度等級(jí):
流量計(jì)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確度等級(jí)、zui大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。流量計(jì)誤差表示使用相對(duì)示值誤差。
準(zhǔn)確度等級(jí)和zui大允許誤差
準(zhǔn)確度等級(jí) |
0.2 |
(0.25) |
(0.3) |
0.5 |
zui大允許誤差 |
±0.2% |
(±0.25%) |
(±0.3%) |
±0.5% |
準(zhǔn)確度等級(jí) |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
/ |
zui大允許誤差 |
±1.0% |
±1.5% |
±2.5% |
/ |
注:優(yōu)先采用不帶括號(hào)的等級(jí) |
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|
|
|
2、引用誤差 :
對(duì)于用于瞬時(shí)流量指示的流量計(jì)誤差表示也可使用引用誤差,其zui大允許誤差系列應(yīng)符合表1規(guī)定,其檢定結(jié)果的標(biāo)書(shū)中不再給出準(zhǔn)確等級(jí),而使用其zui大允許誤差表示,且還應(yīng)在zui大允許誤差后標(biāo)注FS,如±0.5%FS。
3、誤差表示方法和選取原則 :
在一臺(tái)流量計(jì)的一次檢定中,應(yīng)按照準(zhǔn)確度等級(jí)和引用誤差之中的一種給出流量計(jì)誤差表示方法;對(duì)于使用相對(duì)示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計(jì),一次檢定中也應(yīng)統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。
4、重復(fù)性 :
流量計(jì)的重復(fù)性不得超過(guò)相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)定的zui大允許誤差絕對(duì)值的1/3。
3、選型表:
型號(hào) |
口徑 |
|
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LD-LDE |
15~2600 |
|||||
|
|
代號(hào) |
電極材料 |
電極材料的選擇,可以?xún)x表廠家。選擇電極材料是根據(jù)鹽酸含有的成分濃度,如含有特殊化學(xué)成分,請(qǐng)廠家來(lái)選擇電極。 |
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K1 |
316L |
|||||
K2 |
HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
鈦 |
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K5 |
鉭 |
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K6 |
鉑合金 |
|||||
K7 |
不銹鋼涂覆碳 化鎢 |
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|
代號(hào) |
內(nèi)襯材料 |
與電極一樣重要,主要考慮到防腐、耐磨。 |
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C1 |
聚四氟乙烯F4 |
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C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
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C3 |
聚氟合乙烯FS |
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C4 |
聚錄丁橡膠 |
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C5 |
聚氨脂橡膠 |
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|
代號(hào) |
功能 |
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E1 |
0.3級(jí)(訂制) |
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E2 |
0.5級(jí)(標(biāo)配精度) |
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E3 |
1級(jí) |
|||||
F1 |
4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
|||||
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常溫型 |
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T2 |
高溫型 |
|||||
T3 |
超高溫型 |
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P1 |
1.0MPa |
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P2 |
1.6MPa(標(biāo)配壓力等級(jí)) |
|||||
P3 |
4.0MPa(以上需訂制) |
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P4 |
16MPa |
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D1 |
220VAC±10% |
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D2 |
24VDC±10% |
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J1 |
一體型結(jié)構(gòu)(訂貨需注明) |
|||||
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
|||||
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu)
|
六、污水流量計(jì)安裝說(shuō)明:
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)䲟p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向;
·測(cè)量管道內(nèi)必須充滿液體;
·流量計(jì)前方zui少要有5* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方zui少要有3* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
·在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng);
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
·若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;