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高溫渦輪流量計述:
HC-LWGY型智能渦輪流量計是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能。
HC-LWGY型高溫渦輪流量計原理:
內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化,因此在信號檢測器的線圈中感應(yīng)出交變電壓,在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比,即與流體的流量(流速)成正比。
主要特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線性補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強(qiáng);
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同;
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
8、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗單;
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬;
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上,耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
等級:管道式:±0.5級
插入式:±1.0級
環(huán)境溫度:20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)
顯示方式:遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
溫度壓力補(bǔ)償型:
顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量
顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
4~20mA兩線制電流輸出
單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
帶有RS485通迅接口
供電電源:DC5~24V
標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
使用要求:
1、使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管)。
測量范圍與壓力等級:
儀表通徑 |
標(biāo)準(zhǔn)范圍 |
擴(kuò)展范圍 |
安裝方式 |
常規(guī)耐壓 |
特制耐壓等級 |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
螺紋(法蘭) |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
螺紋(法蘭) |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
螺紋(法蘭) |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
螺紋(法蘭) |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
螺紋(法蘭) |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
螺紋(法蘭) |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
法蘭(螺紋) |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
法蘭(螺紋) |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
法蘭(螺紋) |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
法蘭 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
法蘭 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
法蘭 |
1.6 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
法蘭 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
法蘭 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
法蘭 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
選型型譜:
型號 |
規(guī)格代號 |
說明 |
||
HC-LW |
智能渦輪流量計 |
|||
|
G |
傳感器 |
||
|
Q |
氣體 |
||
|
Y |
液體 |
||
公稱通徑 |
-2 |
2mm(管螺紋G3/8") |
||
-4 |
4mm(管螺紋G1/2") |
|||
-6 |
6mm(管螺紋G1/2") |
|||
-10 |
10mm(管螺紋G1/2") |
|||
-15 |
15mm(管螺紋G1") |
|||
-25 |
25 mm(管螺紋G11/4") |
|||
-40 |
40mm(法蘭型) |
|||
-50 |
50mm(法蘭型) |
|||
-80 |
80mm(法蘭型) |
|||
-100 |
100mm(法蘭型) |
|||
-150 |
150mm(法蘭型) |
|||
-200 |
200mm(法蘭型*或者插入式) |
|||
-250 |
250mm(法蘭型*或者插入式) |
|||
-300 |
300mm(法蘭型*或者插入式) |
|||
型式代號 |
A |
1% |
||
B |
0.5% |
|||
C |
0.2%* |
|||
輸出信號 |
M |
一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
||
J |
配套流量積算儀分體顯示 |
|||
S |
配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA |
|||
I |
4~20mA電流輸出 |
|||
T |
一體化液晶顯示 |
|||
P |
脈沖輸出 |
|||
公稱壓力 |
C1 |
PN1.6MPa |
||
C2 |
PN2.5MPa |
|||
C3 |
PN4.0MPa |
|||
C4 |
PN6.3MPa |
|||
C5 |
PN16MPa |
|||
C6 |
PN25MPa |
|||
C7 |
PN40MPa |
|||
防爆要求 |
/NE |
不防爆 |
||
/EX |
防爆等級dⅡBT4 |
|||
溫度范圍 |
/NE |
常溫 |
||
/HE |
120≥高溫≥150℃ |
|||
其他要求 |
/□ |
在訂貨時注明 |