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中文名塑膠原料 外文名塑膠
意大利Vamp Tech VAMPAMID HT 0024 V0 PPA 無鹵工廠應(yīng)用原廠介紹:
該零部件可在很大程度上減少機油模塊中的壓力損失,預(yù)防發(fā)動機關(guān)閉時殘留在進(jìn)油管中的機油,確保壓力可在重啟時迅速恢復(fù),目前該零部件已遞交專利申請。此外,也為所有需要潤滑和制冷的發(fā)動機零件提供了持續(xù)的機油供應(yīng)。曼胡默爾采用基于計算機輔助工程(C:E)的開發(fā)方法,并利用在塑料油濾外殼制造領(lǐng)域多年來積累的經(jīng)驗來設(shè)計塑料外殼。通過的通道布局和改進(jìn)的濾芯流入,可確保油模塊中的持續(xù)低差壓。另一主要性能為壁厚均勻,可減輕重量。一類具有酰亞胺重復(fù)單元的聚合物
此機尤其適合計算機、電訊及電子產(chǎn)業(yè)用來生產(chǎn)高粘度或薄肉類塑料產(chǎn)品如記憶卡、IC卡、電池盒等。百塑推出的高速注塑機,其射出速度更達(dá)到15毫米/秒,而且產(chǎn)品質(zhì)量好,在展會現(xiàn)場生產(chǎn)的PC制記卡外殼卡,即使被大力折彎,也不會斷裂,其中主因在于保壓系統(tǒng)的設(shè)計。全立發(fā)的CLF-18TX保壓多回路是為了縮短加工時程及降低生產(chǎn)成本而開發(fā)的,生產(chǎn)直徑32毫米,重75克的PET瓶坯,1模48腔,周期時間僅為28秒。
意大利Vamp Tech VAMPAMID HT 0024 V0 PPA 無鹵工廠應(yīng)用原廠特性:
成型性能 1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。8575-9604牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。
美國標(biāo)簽加工企業(yè)McDowell標(biāo)簽公司(McDowellLabel)與LemiShine系列產(chǎn)品的制造商Envirocon技術(shù)公司合作,推出了美國市場的高清晰UV4.收縮膜套筒標(biāo)簽。LemiShine是一款自動洗碗機清洗劑,使用這種清洗劑對收縮膜標(biāo)簽的要求非常高。McDowell標(biāo)簽公司推出的HDUV4.是全周印刷的產(chǎn)品,可以在全數(shù)字工作流程環(huán)境下應(yīng)用。HDUV4.的推出,讓品牌擁有者進(jìn)行標(biāo)簽設(shè)計的自由度更高,企業(yè)可以限度地展現(xiàn)自己的品牌。
意大利Vamp Tech VAMPAMID HT 0024 V0 PPA 無鹵工廠應(yīng)用原廠性能:
①聚雙馬來酰亞胺聚雙馬來酰亞胺是由順丁烯二酸酐和芳是PPP協(xié)議的一個子集,在PPP通信中,發(fā)送端和接收端通過發(fā)送塑膠包來確定那些在數(shù)據(jù)傳輸中的必要信息。塑膠檢查鏈接設(shè)備的標(biāo)識,決定是接受還是拒絕;確定傳輸中可接收的包字節(jié)數(shù);核對雙方配置是否匹配,如果不匹配則斷開鏈接。只有在塑膠包鏈接是可用的情況下,數(shù)據(jù)才能實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信。塑膠負(fù)責(zé)設(shè)備之間鏈路的創(chuàng)建,維護和終止。
滿足高速聚合實驗的的研究工具研發(fā)一體化合作伙伴SymyxTechnologies技術(shù)支持的塑料解決方案的創(chuàng)新者Borealis公司開始開發(fā)一種叫做平行壓力反應(yīng)器(PPR)的研究工具,由美國研發(fā)一體化合作伙伴SymyxTechnologies提供技術(shù)支持,這項研究工具是致力于減少研發(fā)新材料時間的工程的一部分。次聚合測試于28年5月2日在芬蘭波爾沃的Borealis研發(fā)獲得成功。
意大利Vamp Tech VAMPAMID HT 0024 V0 PPA 無鹵工廠應(yīng)用原廠應(yīng)用:
高光澤度和良好的耐擦傷性密度低可廣泛用于廣告業(yè)中各種展版、展臺、標(biāo)牌、公共標(biāo)志物的制作。在建筑裝飾中可作為天花板、隔班、壁柜、商店店面、商品陳列布置的材料,還可以作為電腦桌、快餐桌、輕體房等。在環(huán)保領(lǐng)域中可制作化學(xué)防腐槽、通風(fēng)管道及交通中輪船、火車、飛機內(nèi)艙板和汽車內(nèi)裝飾等。據(jù)有關(guān)資料介紹,西方發(fā)達(dá)如意大利、奧地利上述發(fā)泡板材產(chǎn)量占塑料制品領(lǐng)域的15%以上。異型材共擠出塑料異型材共擠出的目的是要將不同性質(zhì)的高聚物擠到同一型材的不同部位從而賦予型材特殊功能要求或是獲得的性能、比,從而使產(chǎn)品多樣化或多功能化,以提高產(chǎn)品檔次,并降低成本。