電子零件的清洗包括電子零件清洗、電子元器件的基體清洗、PCB板的清洗。

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。


在我國，軍工電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。 

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是最有效的途徑。 


深圳歐斯丹頓科技有限公司    12年專注只為做好超聲波可根據(jù)清洗件的大小多少、特點(diǎn)、污染程度、工作時間，來為您制定最佳的超聲波清洗方案

超聲波清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
◆能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢；
◇能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件；
◆對工件表面無損；
◇可采用各種清洗劑；
◆在室溫或適當(dāng)加溫(60℃左右)即可進(jìn)行清洗；
◇整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動；
◆節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。