常見故障排除：不出渣，不分離：供水不足，刺齒磨損，需加大水量，如有渣皮、渣塊和漿內(nèi)有雜物定是篩網(wǎng)損壞，需更換篩網(wǎng)，加工時物料需清洗干凈。

性能和技術(shù)參數(shù):

1.全封閉機體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.

2.整機穩(wěn)定性好，噪音低;可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。

3.節(jié)約耗材，自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣;刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，提高淀粉純白度。

4.外形尺寸：1700*500*850mm  體積：0.9立方米

生產(chǎn)能力：2000kg/h

渣分離度98%以上，殘渣含粉率2%左右。

配套功率：中速1440轉(zhuǎn)（380V）7.5kw或11ml

轉(zhuǎn)速：主軸2000，副軸600轉(zhuǎn)/分

羅篩：80目（可根據(jù)需要更換）

淀粉機使用與保養(yǎng)：

1.設(shè)備放平后，應(yīng)采用地腳螺栓將其固定于地基之上。接通電源后，先進行空車試運轉(zhuǎn)，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。

2.在調(diào)整刨絲滾筒的鋸齒與擋板的間隙時，要保證兩者沒有摩擦和撞擊聲。

3.用水可通過閥門來控制，一般用水量控制在加工鮮薯量的3-5倍為宜。

4.喂入量以篩面不出現(xiàn)物料的過多堆積來進行控制。 5.機器用后要將各個部位沖洗干凈，殘留物全部清除后須將水放凈，以免生銹。

6.經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固件，如有松動應(yīng)及時緊固牢，刨絲滾筒磨損后更適時更換。

7.加工期過后，應(yīng)對設(shè)備進行全面清理和檢修，軸承清洗后要注足潤滑脂。

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