DN32噴砂耐磨管原材料選擇

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產(chǎn)品特點：

    內(nèi)膠層：采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補強劑。成品內(nèi)膠顏色為黃色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點，耐磨指標是普通噴砂膠管的2-3倍。

    增強層:夾布噴砂膠管采用優(yōu)質(zhì)擦膠布作增強層，柔性好、承壓能力強；鋼絲編噴砂膠管采用鍍銅膠管專用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越之特點。

使用范圍：

產(chǎn)品主要用于各類隧道工程，井巷、洞室、護坡噴錨，在水電，礦業(yè)、軍防等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

技術(shù)要求:

    使用溫度―20~+45 ℃

    工作壓力0.63MPa:

    試驗壓力是工作壓力的2倍

    爆破壓力不低于工作壓力的4倍

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首先是噴涂材料被加熱熔化或軟化階段

使凈化處理過的表面更加活化

有時甚至是不可能的

能使工件露出均勻一致的金屬本色

DN32噴砂耐磨管原材料選擇要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔

呈扁平狀連續(xù)不斷地沉積在基材表面

從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力

而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層

因此較為普遍

在現(xiàn)有的工件表面處理方法中

主要分為單碟和雙碟葉輪

但被接受zui普遍的方法是：溶劑清理

拋丸工藝損耗性很高

使產(chǎn)品表面提升檔次

絲印的效果等

DN32噴砂耐磨管原材料選擇壓縮空氣作為磨液的加速動力

去氧化皮和消除鑄