40pv sp液下泵參數(shù)，石泵渣漿泵業(yè)

L系列輕型渣漿泵
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應用范圍：廣范應用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
材　　質：高鉻合金耐磨材質。
型號意義：如100D-L(R)
100：出口直徑為100mm
D：托架形式
L：輕型渣漿泵（開式葉輪）
R：橡膠材質
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渣漿泵說明:
渣漿泵結構:L型輕型渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據需要按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質：L型輕型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。
渣漿泵使用：與重型渣漿泵相比，該泵轉速高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
密封形式：L型泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。
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渣漿泵的選型依據，應根據工藝流程及給排水要求，從五個方面加以考慮，即輸送液體物性、流量、揚程、管路布置及操作條件等。 
輸送介質物性數(shù)據 輸送介質的物性對泵的流量、揚程、功率、汽蝕余量、結構、材料等有影響，是選泵時需要考慮的重要因素。需要列出的物性數(shù)據有：液體名稱、密度、粘度、腐蝕性介質名稱及其含量、氣體或固體（粒度）含量、飽和蒸汽壓等。 
流量是選泵的重要參數(shù)之一，它直接影響系統(tǒng)的生產能力和輸送能力。石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司泵的流量通常由業(yè)主方在設計任務書中提供，包括流體的正常、zuida及zui小流量。選泵時一般以zuida流量為基礎，并考慮zui小流量的要求。有時候正常流量分為幾檔，且變化幅度比較大，例如油庫在進行裝船出庫作業(yè)時，可能是裝一條船，也可能多條船同時作業(yè)。這樣在選泵時應以出現(xiàn)頻次zuigao的流量作為選泵的依據，以確保多數(shù)情況下泵工作在高校區(qū)。對于更小的流量，則通過閥門節(jié)流調節(jié)或變頻調節(jié)獲得，而大流量通常采用多泵并聯(lián)運行的方式獲得。離心泵的運行工況點偏離了設計工況造成效率低下 
設計渣漿泵時，根據給定的一組流量Q揚程H 與轉速 n 值、按水力效率ηzuigao的要求進行計，如果計算符合這一組參數(shù)的工作情況就稱為水泵的設計工況點。石泵渣漿泵業(yè)水泵銘牌中所列出的數(shù)值即為設計工況下的參數(shù)值，它是該水泵zui經濟工作的一個點。但是在實際運行中，水泵的工作流量和揚程往往是在某一個區(qū)間內變化著的，流量和揚程均不同于設計值。水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及允許吸上真空高度等稱為水泵裝置的實際工況點。我們所說的求離心泵的工況點指的就是實際工況點，它表示了水泵裝置的工作能力。在選泵時及運行中，應使泵裝置的實際工況點盡量接近水泵的設計工況點，落在高校段內。 渣漿泵內的各種損失造成離心泵運行效率下降 ，液體流過葉輪的損失包括機械損失、流動損失和泄漏損失，與之相應的離心泵的效率分為機械效率、水力效率和容積效率。機械損失包括葉輪的輪蓋和輪Pan外側與液體之間摩擦而消耗的輪阻損失、軸承和填料函內的摩擦損失；泄漏損失包括由葉輪密封環(huán)處和級間以及軸向力平衡機構處的泄漏損失；流動損失由液體流過葉輪、蝸殼、擴壓器產生的沿程摩擦損失以及流過上述各處的局部阻力損失包括流體流入葉道以及轉能裝置時產生的沖擊損失，其損失的大部分轉變?yōu)闊崃繛榱黧w所吸收。 管路效率低 。當被輸送液體流量或揚程發(fā)生變化，經常見到的處理方法是調節(jié)閥門，這一方法雖然方便，但是也存在缺點，就是會造成管路阻力損失過大，使離心泵在低效率狀態(tài)下運行。
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廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運送富含磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿運送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介運送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工業(yè)，也可運送一些富含結晶的腐蝕性漿體。

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