廈門(mén)圣企機(jī)電設(shè)備有限公司

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模具是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備，具有生產(chǎn)效 率高、材料利用率高、制件質(zhì)量?jī)?yōu)良、

工藝適應(yīng)xing好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、航天、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。然而，

與guojixian進(jìn)水平相比，中g(shù)uo的模具行業(yè)的差距不僅表現(xiàn)在精度差距大、交貨

周期長(zhǎng)等方面，模具壽命也只有g(shù)uojixian進(jìn)水平的50%左右，大型、精密、技術(shù)含量高的轎車(chē)覆蓋件沖壓模具

和精密沖裁模具，每年都需要花費(fèi)大NM38770NR2（一拍即合達(dá)成共識(shí)）

量資金進(jìn)口。模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、

自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合，

對(duì)其實(shí)施改造，形成先進(jìn)制造技術(shù)。模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在：1高速銑削加工；2、電火花銑

削加工；3、慢走絲線切割技術(shù)；4、磨削及拋光加工技術(shù)；5、數(shù)控測(cè)量。1.2 沖壓成形及模具設(shè)計(jì)  沖壓工

藝應(yīng)用范圍十分廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中，NM38770NR2（一拍即合達(dá)成共識(shí)）

幾乎都有沖壓加工的產(chǎn)品，如：汽車(chē)、飛機(jī)、拖拉機(jī)、電機(jī)、電氣、儀表、鐵道、郵電、化

工以及輕工業(yè)日用產(chǎn)品，均占有相當(dāng)大的比重。  

沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，耗費(fèi)低，特別適宜于大批量生產(chǎn)，易于機(jī)械化和自

動(dòng)化。為了充分發(fā)揮沖壓加工的

優(yōu)越xing，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外都在研究如何把沖壓加工用于多品種，小批量生產(chǎn)。比如簡(jiǎn)易模
具的采用，生產(chǎn)線的合理化，以及數(shù)控沖床中心等，就是在這方面的具體應(yīng)用。

沖壓工藝按其變形xing質(zhì)可以分為材料的分離與成形兩大類(lèi)。分離工序又可分為落料、沖孔和切

割等，成形工序則可分為彎曲、拉深、翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口和旋壓等。根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度和

其它技術(shù)要求，可分別采用各種工序?qū)Π辶厦�坯進(jìn)行加工，以獲得滿(mǎn)意的零件。