混凝土預制自動化生產(chǎn)裝置，上料架上設(shè)置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設(shè)置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設(shè)置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內(nèi)置的絞龍分料，輥筒臺設(shè)置在水平軌道下方，振動輥臺設(shè)置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設(shè)置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設(shè)置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設(shè)置叉車接收輥架。本實用新型裝置實現(xiàn)了混凝土預制件的生產(chǎn)機械自動化，節(jié)省了預制人工，大幅了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結(jié)構(gòu)，運輸便利，場地要求低。

　　座談交流蘭芳會長帶崔福才會長參觀了正在裝修的廣東省建筑裝飾材料行業(yè)協(xié)會，在參觀中向崔福才會長介紹了廣東省建筑裝飾材料行業(yè)協(xié)會的辦會理念和對協(xié)會會員的服務。蘭芳會長表示，自己作為廣東省建筑裝飾材料行業(yè)協(xié)會的會長，參與過多場展會的舉辦，很熟悉展會的工作，在此基礎(chǔ)上，對燈都軟裝展工作的推進提出了十分具有價值的意見。

高速公路U型槽小件預制生產(chǎn)設(shè)備

pc預制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。

  水泥電力蓋板參數(shù)：
材質(zhì)：C30混凝土、鋼筋、角鐵包邊，角鋼包邊等
規(guī)格：常規(guī)規(guī)格，歡迎來圖訂做各種規(guī)格和型號的水泥電力蓋板
種類：電纜井水泥蓋板、電纜溝水泥蓋板、水泥蓋板、高壓電纜房水泥蓋板等等
特點：經(jīng)濟實用，強度高、硬度大、承重能力強