四刃焊接成型刀
四刃焊接成型刀具其外圓鄰近的兩端都有切削刃，加工時(shí)將刀柄裝夾在臥式銑刀桿上或用于銑削凹槽和臺(tái)階的其他機(jī)床上進(jìn)行加工運(yùn)用，焊接成型刀首要用于銑削固定標(biāo)準(zhǔn)的槽形、一般槽、臺(tái)階面或周圍面等；可按圖紙要求定制加工；
焊接成型刀外圓鄰近的兩端均有切削刃，且四個(gè)邊緣的銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面，輔佐切削刃則分布在底端面；
焊接成型銑刀具是將合金條焊接在刀體上，在刀頭銑出與加工工件形狀要求、精度公差要求相同的刀具；為加工成型規(guī)劃加工；
焊接成型刀具，將合金刀頭用氧氣乙炔加知銅焊條與刀體進(jìn)行焊接后開槽加工，刀體則通過熱處理后能更好**其剛性；焊接成型刀具成型后冷卻減少刀頭開裂的可能性。成型刀具多適用于各種多道工序、雜亂加工表面的成型加工運(yùn)用。

V型焊接鎢鋼合金成型刀。

圓弧焊接成型銑削刀具
圓弧成型銑刀是根據(jù)特別加工工藝加工而成的一體成型加工刀具產(chǎn)品，能一次加工好異型圓弧等各種材料，首要是針對(duì)不能運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的按特定加工要求定制加工而成的銑削刀具產(chǎn)品；
圓弧成型銑刀用于不同材料加工，球墨鑄鐵、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、合金鋼、45#鋼、塑膠件等等；
圓弧焊接銑削刀具適用于工件圓弧面、內(nèi)凹槽、槽切屑、側(cè)切屑、面切削、成型孔加工等加工。

莫氏錐柄焊接合金螺旋銑刀
鑲合金錐柄螺旋立銑刀首要用于立式銑床加工凹槽、階臺(tái)面及靠模加工成型表面，碩朔庫(kù)存品合金為YG商標(biāo)，根據(jù)不同加工材料定制加工YT及YW等相關(guān)商標(biāo)；
焊接合金式莫氏錐柄螺旋立銑刀首要是針對(duì)較大標(biāo)準(zhǔn)刀具，為統(tǒng)籌其耐磨性并有用節(jié)約加工成本的一款高性價(jià)比焊接銑刀，具有加工功率高、運(yùn)用周期長(zhǎng)的高品質(zhì)銑削加工刀具產(chǎn)品；
錐柄螺旋立銑刀通過精磨加工，協(xié)作**合金條，廣泛適用于精密機(jī)械磨具加工、軸承加工、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及航空零部件等范疇加工；
錐柄螺旋銑刀刀體精磨后表面再通過噴砂防銹、高壓鑄造處理；根據(jù)不同加工材料焊接不同材料合金條，具有更耐磨、高性價(jià)比、靈活性高、庫(kù)存豐盛等特征。

螺紋插裝閥成型刀具
螺紋插裝閥成型刀具運(yùn)用鑲合金式非標(biāo)成型一體刀，詳細(xì)特征有：

螺紋插裝閥成型刀具是鑲合金非標(biāo)成型刀的加工工序集中化。能將多工序**成型，節(jié)約工序

鑲合金非標(biāo)成型刀的高精度。 能很好的**多級(jí)有要求的孔的公差要求

鑲合金非標(biāo)成型刀的高性價(jià)比比一般的刀具要高許多。

溢流閥插裝閥成型刀具運(yùn)用鑲合金式非標(biāo)成型一體成型加工刀具，一次成型加工，密封性好：

插裝閥焊接刀具是鑲合金非標(biāo)成型刀的加工工序集中化。能將多工序**成型，節(jié)約加工工序，行進(jìn)加工功率；

鑲合金非標(biāo)成型閥體加工合金刀具的精度高，能很好的**多級(jí)有要求的孔的公差要求。

焊接合金密封閥非標(biāo)成型刀個(gè)高性價(jià)比。

SS/碩朔出產(chǎn)定制非標(biāo)焊接刀具刃數(shù)：一般 2 刃的端銑刀、因槽大，切削袋容量大，因此用于槽切削上。 3 刃、 4 刃的端銑刀因其堵截面積大，因此被用于周圍面刀削上，因?yàn)樵?30 °鄰近對(duì)加工表面的精度**，因此一般運(yùn)用 30 °的螺旋角，螺旋角小于等于 30 °時(shí)，可以加工高硬質(zhì)的材料如模具鋼、合金鋼等，而螺旋角大于 30 °時(shí)，可以加工硬度稍低一些的材料如：銅、銅合金、鋁、鋁合金等，選用這種刀的另一利益便是行進(jìn)被加材料的光潔度.

硬質(zhì)合金焊接成型刀具:
硬質(zhì)合金刀具適用于的鋼材:
碳素鋼（ HB280-300 ）
合金鋼（ HB-300 左右）
模具鋼（ HB380 左右）
工具鋼（ HB250 以下）
鑄鐵、鋁、銅合金
焊接刀具運(yùn)用的要素:
1 、運(yùn)用端銑刀發(fā)揮超卓的加工功率時(shí)，要考慮到作業(yè)的方法，加工的功率及加工精度要素，因此有必要選擇適合該加工的銑刀。
2 、SS碩朔焊接刀具材料：在加工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)較大的，或加工材料較硬產(chǎn)品選用焊接合金刀具產(chǎn)品加工；被切削的材料標(biāo)準(zhǔn)較大、硬度在 45 °以上時(shí)，**焊接硬質(zhì)合金刀具加工；性價(jià)比高一起統(tǒng)籌加工功率；碩朔可根據(jù)客戶加工工況選擇焊接合金或焊接PCD\PCBN材料。
3 、焊接刀具刃數(shù)：一般 2 刃的端銑刀、因槽大，切削袋容量大，因此用于槽切削上。 3 刃、 4 刃的端銑刀因其堵截面積大，因此被用于周圍面刀削上，因?yàn)樵?30 °鄰近對(duì)加工表面的精度**，因此一般運(yùn)用 30 °的螺旋角，螺旋角小于等于 30 °時(shí)，可以加工高硬質(zhì)的材料如模具鋼、合金鋼等，而螺旋角大于 30 °時(shí)，可以加工硬度稍低一些的材料如：銅、銅合金、鋁、鋁合金等，選用這種刀的另一利益便是行進(jìn)被加材料的光潔度。
4 、夾具的精度。
5 、工件的固定和工件的形狀。
焊接合金刀具切削功用：硬質(zhì)合金刀具具有廣泛的運(yùn)用性，但不準(zhǔn)確運(yùn)用也就無(wú)法發(fā)揮他的優(yōu)勢(shì)。
影響刀具切功用的要素:
一、銑刀：形狀、標(biāo)準(zhǔn)精度、表面粗糙度。
二、被切削材料：硬度、形狀。
三、切削條件：進(jìn)給量、切削深度以及寬度、回轉(zhuǎn)數(shù)。
四、冷卻油：給油量、油性質(zhì)和添加劑。
五、機(jī)床：工件的固定、主軸的精度、軸承的精度。

焊接合金螺旋銑刀：可對(duì)碳鋼等多種材料進(jìn)行半精加工和精加工，柄部可改為莫式刀柄；，應(yīng)用于：一般鋼、調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金等。
（HKDICD）