商鋪名稱:東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司
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電廠轉(zhuǎn)子修復(fù),發(fā)電廠軸頸修復(fù),激光修復(fù)加工 電廠轉(zhuǎn)子修復(fù),發(fā)電廠軸頸修復(fù),激光修復(fù)加工 電廠轉(zhuǎn)子修復(fù),發(fā)電廠軸頸修復(fù),激光修復(fù)加工 電廠轉(zhuǎn)子修復(fù),發(fā)電廠軸頸修復(fù),激光修復(fù)加工 電廠轉(zhuǎn)子修復(fù),發(fā)電廠軸頸修復(fù),激光修復(fù)加工
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)介紹:
技術(shù)特點(diǎn)
1.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落,無咬邊。
2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。
3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。
7.低碳環(huán)保,無廢氣廢水排放。
軸類零件的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆與修復(fù)工藝:
(1)預(yù)處理工序:包括工件表面除油,除銹→ 噴砂清理(進(jìn)一步清理)→熔覆前處理(將需要發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆的區(qū)域清洗干凈,將存在明顯缺陷的區(qū)域整平);
(2)質(zhì)量檢驗(yàn)工序:采用磁粉探傷,X射線探傷,熒光探傷或者顯示劑探傷法對(duì)清洗干凈的表面進(jìn)行探傷,確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。
(3)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆:采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆,不需要預(yù)熱,不產(chǎn)生冶金裂紋,硬度最高可以達(dá)到HRC63。
(4)后續(xù)加工處理:包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理;必要時(shí)噴耐磨涂層。
(5)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收:檢驗(yàn)方法同步驟2,確認(rèn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷,即可進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過上述處理工序,可以將軸類零件復(fù)舊如新。大型齒輪的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火/熔覆 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火齒輪與齒圈,熱注入量小,齒輪或者齒圈的熱變形小,不降低齒輪的精度,不破壞齒面的表面粗糙度。采用發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)可以直接對(duì)斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車研磨(發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造)技術(shù)參數(shù):
適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)
熔覆硬度:HRC20-HRC60 以及特定硬度
熔覆厚度:?jiǎn)螌?.1-0.3mm,可累積
結(jié)合強(qiáng)度:>本體材料的90%
聯(lián) 系 人 : 陳 生
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