南京藍深集團AS30-2CB潛污泵配耦合裝置

AS30-2CB潛污泵 3寸口徑

電機功率2.9KW

鑄鐵材質(zhì)

重量45kg

配10米YCW型水下密封電纜

南京藍深A(yù)S30-2CB撕裂式潛水泵性能說明：

A.性能要求：

藍深潛污泵適合于長期潛入水下安全，可靠地運行；單級、單吸、離心式；

在額定流量、額定揚程的工況下，效率較高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應(yīng)超過5％，在不超過額定流量的120％工況下，電機不超功率。

在輸送液體的密度達到1.05×103kg/m3時，電機不超功率。

潛水泵能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動裝置。

B.泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu)：

潛水電機與水泵一體，泵與電機共軸，立式安裝；

輸送介質(zhì)不通過電機部分，直接從泵出口排出；

潛水電機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

電機的定子繞組應(yīng)能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；

電機組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時5min的氣壓試驗而無泄露現(xiàn)象；

在規(guī)定條件下潛水泵的故障前平均運行時間不小于3000小時；

潛水泵可有過熱或過電流保護裝置，可有密封泄露保護裝置；

潛水泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示，并應(yīng)保證接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。

每一臺泵可配有固定在池底的著脫，泵能順利地沿導(dǎo)軌自由滑動，并通過引導(dǎo)板等部件自動與著脫裝置耦合，耦合牢固可靠。

泵殼與著脫裝置間必須采用橡膠環(huán)密封，以保證無泄漏，保持高效率，同時降低振動和噪聲；

潛水泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；

C.泵體：

泵體應(yīng)設(shè)計成蝸殼式，其強度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能長期承受泵工作時所產(chǎn)生的沖擊、振動等，而不產(chǎn)生有害的變形；

泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。

泵體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

D.葉輪：

葉輪設(shè)計成無堵塞式，以便固體顆粒能較大限度地通過；

葉輪經(jīng)過靜平衡試驗；

葉輪材質(zhì)為QT400-18，符合GB1348-2009的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán)，并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；

輪轂應(yīng)設(shè)計有足夠的尺寸，以保證有足夠的強度來傳遞動力；

E.主軸：材質(zhì)選用2Cr13（3Cr13）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，而造成葉輪松脫。

F.密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可較大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。

G. 機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封的動環(huán)和靜環(huán)不可采用同種材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠捕炔睿�均采用碳化鎢（動環(huán)）/碳化鎢（靜環(huán)），介質(zhì)酸堿度范圍PH6-10。機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，碳化鎢材質(zhì)的機械密封使用壽命不低于25,000小時。

H.耐磨環(huán)污水泵在蝸殼和葉輪間有效密封，必須安裝耐磨環(huán)，耐磨環(huán)是由安裝在蝸殼進口處的靜止環(huán)和安裝在葉輪口上的旋轉(zhuǎn)環(huán)組成。必須將耐磨環(huán)可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)緊固方式應(yīng)考慮到拆卸方便。

I.電機

電機為感應(yīng)式鼠籠電機，絕緣等級為H級。

電機應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機和水泵均應(yīng)藍深制造生產(chǎn)。組合服務(wù)因子（電壓、頻率、重力因素）應(yīng)達到較小值為1.15，電機電壓的誤差應(yīng)為10%，電機設(shè)計在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。

南京藍深潛污泵提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到PLC。

藍深集團潛污泵主要零部件材質(zhì)：

AS30潛污泵主要零件材質(zhì)及要求：

泵體 HT200（GB9439-2010）

葉輪QT400-18（GB1348-2009）

葉輪密封環(huán)ZQSn10-1（GB1176-2013）

軸承體  HT200（GB9439-2010）

主軸 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）

導(dǎo)軌304（GB/T3280-2015）

潛污泵安裝與調(diào)試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是

否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進水池的較低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。

（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機用0~2500V兆歐表)，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離

較遠時，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以

防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設(shè)置機旁端子箱。

（5）潛水泵配有現(xiàn)場控制柜，使用前應(yīng)仔細閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

（8）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（9）使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時，應(yīng)根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時較多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間

（3）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監(jiān)視

（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。