DG12-50*3高溫鍋爐給水泵填料機(jī)封壓蓋運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)壽命長DG12-50*3
DG12-50*3高溫鍋爐給水泵填料機(jī)封壓蓋運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)壽命長DG12-50*3
產(chǎn)品價格:¥7000(人民幣)
  • 規(guī)格:DG12-50*3
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    商品詳情
      DG12-50*3高溫鍋爐給水泵填料機(jī)封壓蓋運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)壽命長DG12-50*3 維護(hù)保養(yǎng)

      、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵,試看多級泵是否靈活。

      、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

      、擰下多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)

      、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

      、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

      、多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

      、盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。


      選擇原理
      1、蒸汽鍋爐房宜采用多臺鍋爐集中給水系統(tǒng),給水泵性能及數(shù)量應(yīng)能滿足并聯(lián)運(yùn)行及全年負(fù)荷調(diào)節(jié)的要求。給水泵的數(shù)量不應(yīng)少于2臺,當(dāng)其中任何一臺給水泵停止運(yùn)行時,其余給水泵的流量應(yīng)能滿足所有運(yùn)行蒸汽鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的1.1倍。當(dāng)蒸汽鍋爐房設(shè)有減溫裝置或蓄熱器時,給水泵的設(shè)計(jì)流量應(yīng)計(jì)入減溫裝置或蓄熱器的用水量。

      2、1臺或多臺蒸汽壓力相同的蒸汽鍋爐,可選擇兩臺或多臺給水泵并聯(lián)運(yùn)行。如果采用母管供水,則可選用兩臺給水泵(1用1備),并采用變頻供水,這樣不僅減少耗電量,還使供水壓力穩(wěn)定。雖然造價較高,但通過變頻節(jié)能措施,一般3~4年就可以收回投資成本。

      3、采用汽動給水泵作為事故備用泵,其流量應(yīng)能滿足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量。只有在具備一級電力負(fù)荷的鍋爐房和給水泵停止運(yùn)行不會造成鍋爐缺水時,可不設(shè)置汽動給水泵,一般工業(yè)企業(yè)的非電站蒸汽鍋爐房不具備這樣的條件,因此必須設(shè)置。
      鍋爐泵安裝常識條例
      水泵管路是整個抽水系統(tǒng)的組成部分。即使水泵安裝正確,但若管路安裝不正確,同樣會影響水泵的正常工作。安裝進(jìn)、出水管路時,應(yīng)注意以下問題。

      1、為了保證進(jìn)入水泵入口的水流速度均勻,不影響水泵的效率,靠近水泵進(jìn)口處不能直接裝彎管,要安裝一段長度為水管口徑3倍以上的直管后再安裝彎管。

      2、當(dāng)進(jìn)水管路直徑大于水泵口徑時,在水泵進(jìn)口處需要裝一個上平下斜的偏心接頭。安裝偏心接頭時,必須使上平下斜,如果把偏心接頭裝反,使上面傾斜,則容易存氣。

      3、進(jìn)水管不能有存氣的地方,否則,啟動前灌水時管內(nèi)空氣排不盡,會影響水泵的正常出水。因此,進(jìn)水管的任何部分都不能高出水泵的進(jìn)水口;進(jìn)水管應(yīng)當(dāng)水平或稍向下傾斜,千萬不能向上翹起。

      4、進(jìn)水管不能有漏氣的地方,因?yàn)樗梦耆窟M(jìn)水管內(nèi)的真空度,如漏氣,進(jìn)水管就不能保持一定的真空度,水泵就難以抽上水來。所以安裝進(jìn)水管路時,要特別注意法蘭盤的聯(lián)接:法蘭盤的平面應(yīng)平整、干凈,中間墊一層3~5mm厚的橡膠墊圈或石棉墊圈,墊圈的內(nèi)口不要小于管子的內(nèi)口;兩節(jié)管子的內(nèi)口要對準(zhǔn),以免影響水的流動,增大水的阻力;法蘭盤的螺栓要對稱地?cái)Q緊,而且松緊程度要一致。

      5、底閥應(yīng)豎直懸在水里,底閥與水底或周圍墻壁的距離,不應(yīng)小于底閥或喇叭口的外徑尺寸;底閥淹沒在水面以下的深度,從閥門平面算起至少應(yīng)為底閥外徑

      6、進(jìn)水管及其附件應(yīng)支撐牢固,不使水泵承重。

      7、揚(yáng)程較高的水泵,應(yīng)在出水管路上裝設(shè)閘閥和逆止閥。逆止閥應(yīng)緊靠水泵出水口,閘閥緊接在逆止閥的后面。停機(jī)時先關(guān)閘閥,這樣可以減小水泵的振動。

      8、出水管的出水品應(yīng)浸在出水池的水里,其淹沒深度約為管口直徑,保證水泵工作時出水管口浸在水里,而水泵停止工作時出水管口又能露出水面。如果出水口浸水過深,則停機(jī)后雜物容易流進(jìn)泵內(nèi);出水管口也不宜過高,過高則出水揚(yáng)程增大,在動力機(jī)功率不變情況下,水泵流量就要減少。

      9、出水管應(yīng)支撐牢固,以免管子壓在水泵上造成損壞。

      10、管子聯(lián)接處不能漏水,尤其是高揚(yáng)程水泵更要注意。
      鍋爐泵檢修的技術(shù)要求
      發(fā)電廠所有水泵的檢修中,鍋爐給水泵因其級數(shù)多、壓力高、轉(zhuǎn)速高,所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高。在給水泵的檢修中,在保證水泵動靜部分無缺陷的情況下,水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測量與調(diào)整來保證。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中,每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是獨(dú)立的,而是互相聯(lián)系、互相制約的。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運(yùn)行要求確定的。

      目前,高壓力、大揚(yáng)程的給水泵使用中,雙殼體泵以其運(yùn)行穩(wěn)定、檢修方便,應(yīng)用比較廣泛。下面結(jié)合雙殼體給水泵檢修過程對水泵各部間隙的作用、測量及調(diào)整進(jìn)行簡單闡述。

      折疊給水泵的解體
      水泵檢修解體階段的測量目的在于:

      a)與上次檢修時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案;

      b)與回裝時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,避免回裝錯誤。

      1、軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙:

      軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%~0.2%,瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm~0.03mm。間隙旨在保證軸瓦的潤滑與冷卻,以及避免軸振動對軸瓦的影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入,應(yīng)進(jìn)行分析,制定針對性處理方案并處理。

      2、水泵工作竄量:水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是水泵運(yùn)行中防止動靜摩擦的一個重要措施。

      3、水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙:

      測量水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象,同時為水泵組裝時留下螺栓緊固的施力依據(jù)。

      4、水泵半竄量的測量:

      在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測量水泵的半竄量,水泵的半竄量應(yīng)該是水泵總竄量的一半,一般情況下其數(shù)值為4mm左右。檢查水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,可找出平衡盤磨損量及水泵效率降低的原因。

      5、水泵總竄量的復(fù)查:

      拆除平衡盤后即可測量水泵總竄量,水泵總竄量是水泵的制造及安裝后固有的數(shù)值,一般水泵總竄量在8mm~l0mm。水泵總竄量如果發(fā)生變化,則說明水泵各中段緊固螺栓有松動或水泵動靜部分軸向發(fā)生磨損。

      6、水泵各級竄量:

      水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進(jìn)行解體,在解體過程中應(yīng)對水泵逐級進(jìn)行竄量測量,在測量各級竄量的過程中還應(yīng)對各級中段止口軸向間隙進(jìn)行測量。各級中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近,一般不超過0.50mm,如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大,應(yīng)認(rèn)真分析原因,并進(jìn)行消除。各級中段止口間隙的測量是為了檢驗(yàn)水泵總裝的誤差。




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