推制彎頭加工坯料設(shè)計(jì)
     推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。
          推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。推制彎頭芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。
         推制彎頭試驗(yàn)選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡(jiǎn)單，成本低，但推制彎頭的橢圓度及減薄率過大；橢圓截面制作復(fù)雜，成本高，但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。本次試驗(yàn)選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜，成本高，使用時(shí)間長(zhǎng)； 無整形段芯棒制作簡(jiǎn)單，成本低，但前端磨損快。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒。
         推制彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實(shí)際截面直徑Ds - 標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db) 及壁厚δ。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有： 推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響。