子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

該機(jī)型采用混流烘干工藝，為混流式烘干機(jī)。 混流式烘干機(jī)采用熱空氣作為熱介質(zhì)烘干糧食。其內(nèi)部主要由層層交錯(cuò)排列的角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿糧食，糧食自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入，上下方向穿過(guò)糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動(dòng)又逆向流動(dòng)，稱為混流。熱空氣穿過(guò)糧層時(shí)，與糧食進(jìn)行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過(guò)緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。糧食緩蘇后進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過(guò)冷卻，糧食降溫到儲(chǔ)糧溫度，之后由排糧段排出。

烘干機(jī)利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流或順流方式，物料在負(fù)壓封閉腔內(nèi)通過(guò)管束上的鏟板攪拌和推動(dòng)，由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，一部分成品物料通過(guò)卸料槽到卸料螺旋，經(jīng)排料關(guān)風(fēng)機(jī)排出。另一部分成品物料通過(guò)返料關(guān)風(fēng)機(jī)到混料螺旋，經(jīng)輸送攪拌機(jī)與濕物料充分?jǐn)嚢杌旌希�降低原始濕物料的含水量，達(dá)到干燥機(jī)的理想工作條件。

直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

烘干機(jī)可將高達(dá)70％-80％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個(gè)過(guò)程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。





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