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PV-電纜(光伏組件用電纜)
1、技術(shù)規(guī)范
PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無國家或行業(yè)標準,本試驗技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來自于德國標準化委員會PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。
這個初稿將作為德國國家標準報批稿進行發(fā)布。
德國萊茵TUV(上海)將用此技術(shù)規(guī)范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。
在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。
2、使用范圍
2PfG 1169/08.2007適用于最高允許1.8kV(線芯對線芯,非接地系統(tǒng))直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜(電線)。
該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級下使用。
電纜運行的環(huán)境溫度最高到90℃。
電纜可以多根并聯(lián)使用。
3、特殊名詞術(shù)語
PV 系統(tǒng)(photovoltaic system):光伏系統(tǒng)(太陽能系統(tǒng))。
DC側(cè)(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。
標準試驗條件下的開路電壓(UOC STC):在標準試驗條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側(cè)的電壓。
標準試驗條件下的短路電流(ISC TC):在標準試驗條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。
4、無鹵PV-電纜的基本信息
4.1電纜型號
PV1-F
4.2電纜特性
●額定電壓:
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV(線芯對線芯,非接地系統(tǒng),沒有負載下的回路)
如果電纜使用在直流系統(tǒng)中,其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中,此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù)。
●溫度范圍:
環(huán)境溫度: -40℃到+90℃
導(dǎo)體最高工作溫度:120℃
電纜運行的環(huán)境溫度最高到90℃。依據(jù)EN60216-1標準進行考核,其絕緣和護套的溫度指數(shù)是120℃。
期望使用壽命是25年
5秒鐘的短路溫度是200℃
4.3電纜結(jié)構(gòu)
●導(dǎo)體
導(dǎo)體芯數(shù): 1
導(dǎo)體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導(dǎo)體,而且必須是鍍錫的。
●導(dǎo)體的截面
1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。
●導(dǎo)體隔離層
在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●絕緣
絕緣應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。
絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但最小值必須≥0.5mm。
建議的絕緣厚度
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
絕緣標稱厚度(mm) 1 1 1 1 1.2 1.2
●導(dǎo)體隔離層
在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●護套
絕緣線芯必須有護套包覆,護套應(yīng)是合適的無鹵材料。
護套應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。
護套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但最小值必須≥0.5mm。
建議的護套厚度
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
護套標稱厚度(mm) 0.8 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2
●外徑
外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。
●多芯結(jié)構(gòu)
在多芯結(jié)構(gòu)中每一個單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求;在多芯結(jié)構(gòu)中每一個附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。
4.4電纜載流量的要求
環(huán)境溫度:60℃,導(dǎo)體最高工作溫度:120℃
標稱截面(mm2) 安裝種類
單芯電纜空氣中自由敷設(shè)(A) 單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面(A) 在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)(A)
1.5 30 29 24
2.5 41 39 33
4 55 52 44
6 70 67 57
10 98 93 79
16 132 125 107
25 176 167 142
35 218 207 176
偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據(jù)IEC 60364-5-52)
環(huán)境溫度 換算因子
℃
≤60 1
70 0.91
80 0.82
90 0.71
100 0.58
110 0.41
5、絕緣和護套材料性能要求
●老化前后拉力(取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
抗張強度 最小 N/mm2 6.5 8.5 EN60 811
斷裂伸長率 最小 % 125 125 EN60 811
空氣烘箱中老化試驗 EN60 811
老化溫度 ℃ 150±2 150±2
老化時間 h 168 168
抗張強度變化率 % -30 -30
斷裂伸長率變化率 % -30 -30
●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ 200±3 200±3 EN 60811
負荷 N/cm2 20 20
掛重時間 Min. 15 15
負載下伸長率 最大 % 100 100
冷卻后永久伸長率 最大 % 25 25
●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ -40±2 -40±2 EN 60811
冷卻后永久伸長率 最小 % 30 30
●濕熱試驗 (取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
濕熱試驗條件 EN 60068
老化溫度 ℃ 90±2 90±2
老化時間 h 1000 1000
老化濕度 % 85 85
抗張強度變化率 % -30 -30
斷裂伸長率變化率 % -30 -30
●耐酸堿試驗 (護套)
單位 草酸(N-Oxalic-acid) 氫氧化鈉
(N-sodium hydroxide)
化學濃度 (重量濃度) % 4.5 4
處理溫度 ℃ 23 23
處理時間 h 168 168
抗張強度變化率 % ±30 ±30
老化后斷裂伸長率 % 100 100
●耐UV(紫外線)老化試驗 (成品電纜)
試驗方法:HD 605/A1或UL1581
總試驗時間:720h
一個周期內(nèi):灑水18min,氙燈干燥102min
箱體測試溫度:63℃
箱體濕度:65%
疝燈條件:波長300-400nm條件下的最小功率為(60±2)W/m²
緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗
要求:電纜表面無裂縫
●耐臭氧試驗 (成品電纜)
試驗方法:EN 50396或IEC60245
彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍
試驗箱溫度(40±2)℃,
試驗箱濕度(55±5)%
臭氧濃度(200±50)×10-6%,
空氣流量:0.2-0.5倍試驗箱容積/min
樣品放置試驗箱時間:72h
要求:電纜表面無開裂
●壽命特性試驗
要求:絕緣和護套材料的溫度指數(shù)為120℃
壽命:25年
可以用二種方法進行評定
EN 50305:防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法)
IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定
建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。
在求取溫度指數(shù)時,為了獲得失效時間與熱力學(絕對)溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系,試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼?不少于3個,最好是4個)老化溫度下進行老化試驗。
老化溫度選取原則:
a) 在求溫度指數(shù)時,最低老化溫度應(yīng)使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時,耐熱線的外推不應(yīng)超過25℃。
b) 最高老化溫度應(yīng)是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。
c) 如果預(yù)計在整個老化范圍內(nèi)老化機理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值,通常取20℃。
根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性,我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。
145 ℃、165 ℃ 、185 ℃
我們主要經(jīng)營 拖鏈電纜;電梯電纜;控制電纜;計算機電纜;柔性電纜;聚氨酯電纜;耐寒電纜;阻燃電纜;耐磨電纜;抗拉電纜;防水電纜;特柔電纜;補償導(dǎo)線;RS485信號線;綜合電纜;變頻電纜;伺服電機電纜;機器人電纜;防火電纜;扁電纜;上海拖鏈電纜;上海扁電纜;柔性電纜;上海柔性電纜;上海屏蔽線;拖鏈電纜價格;上海拖鏈電線電纜;上海拖鏈電纜價格;機器人電纜;上海機器人電纜;扁電纜;汽車用屏蔽電纜;上海特殊電纜;計算機用電纜;上海電纜廠;上海電纜公司;控制電纜價格;同軸電纜價格;護套線價格;電梯電纜價格