廠家批發(fā)進口YD硬質(zhì)合金氣焊條冀?jīng)_鋒不銹鋼藥芯氣保焊絲量大從優(yōu)
廠家批發(fā)進口YD硬質(zhì)合金氣焊條冀?jīng)_鋒不銹鋼藥芯氣保焊絲量大從優(yōu)
產(chǎn)品價格:(人民幣)
  • 規(guī)格:3-5 5-7 6-8
  • 發(fā)貨地:河北
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    商品詳情

      進口YD硬質(zhì)合金氣焊條

      進口YD硬質(zhì)合金狼牙棒 耐磨堆焊焊條形氣焊條 石油鉆頭用

      進口YD硬質(zhì)合金狼牙棒 耐磨堆焊焊條形氣焊條 石油鉆頭用YD焊條

      使用說明:

      D型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體

       

      合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要

       

      為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為鎳銅合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥

       

      160。

       

      YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套

       

      供應(yīng)。

       

      YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,

       

      YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑, 用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、

       

      建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿

       

      接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。

       

      堆焊工藝:

       

      YD型焊條是采用氧乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所

       

      用的焊咀大;鹧鎽(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接

       

      觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是

       

      影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。

       

      堆焊時應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?/span>

       

      工作場地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。

       

      規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:

       

        牌號

      公稱尺寸(mm)

        顆粒等級尺寸(mm)  

        

       備注

        YD-9.5

        9.5

        9.5-6.5 

        

       

        YD-8

        8  

        8-6.5  

        

       

        YD-6.5

        6.5

        6.5-5

        

        

        YD-5

        5

        5-3

        

        

        YD-3

        3

        3-2

        

        

        YD-10目

        10目

        10-18目

        

        

        YD-18目

        18目

        18-30目

        

        

        YD-30目

        30目

        30-50目

        

        

       

      YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝

      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:

      (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。

      (2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸,可利用限厚塊。

      (3)用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。

      (4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,

      熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆

      焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。

      (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷

      運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打

      底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)

      熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表面上形成小球或凸起。

      (6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化

      )焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接

      觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金

      屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底

      焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要

      求控制。

      (7)工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。

      (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

      (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。

      堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,

      堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體

      金屬里。

      過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆

      粒的工作性能受損,影響使用壽命。

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