產(chǎn)品介紹

（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

（2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180o；

（3）搖臂沿外柱升降；

（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；

（5）主軸箱:實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。

（6）搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。

（7）主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

（8）、機床鑄件采用先進樹脂砂生產(chǎn)技術(shù)和工藝，對鑄件進行高溫回火處理。機床床身整體鑄件達到HT150-HT200；工作臺等導軌面材質(zhì)達到HT250，鑄件材質(zhì)好；剛性好；柔韌性好；不變形，不斷裂。

（9）.設(shè)備適用于汽車，輪船，模具，五金，塑料，電子，鋼結(jié)構(gòu)等零部件的加工產(chǎn)業(yè)。

（10）、設(shè)備工況環(huán)境。在海拔高度≤2000米、環(huán)境溫度0℃-45℃，相對濕度≤85%下能可靠、穩(wěn)定運行。

主要技術(shù)參數(shù)要求

使用說明

1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。

4. 鉆孔時，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。

6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。

8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。

搖臂鉆鉆孔

搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進行鉆孔。

采購須知

1.本機床到用戶之日起，實行免費保修服務(wù)，服務(wù)期為12個月；

2.保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，機床質(zhì)量服務(wù)處理2小時內(nèi)相應，24小時內(nèi)服務(wù)人員到位；

3.保修期內(nèi)如用戶人為造成質(zhì)量問題，本服務(wù)處也實行免費服務(wù)，但如果將機床零件損壞由用戶負責或收取零件成本費。

4.保修期過后，終生提供技術(shù)支持。