供應(yīng)冠軍品牌≮金工機(jī)械≯選金砂工藝鎳鐵渣的洗選工藝

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河南金工專業(yè)生產(chǎn)鎳礦選礦設(shè)備，鎳礦石選礦工藝流程、選鎳礦工藝流程

鎳鐵渣是冶煉鎳鐵合金時產(chǎn)生的固體廢渣，按形態(tài)可分為干渣和水渣，按含鎳量分為高鎳渣和低鎳渣，其洗選工藝也根據(jù)不同類型的鎳鐵渣有所不同。 鎳鐵水渣的洗選比較簡單，通過簡單的破碎和跳汰即可獲得純凈的鎳鐵合金，廢渣脫水后還可以銷向新型建材廠制成新型建材。干渣的洗選工藝稍微復(fù)雜，需經(jīng)過破碎和研磨，以保證鎳鐵合金與廢渣單體解離，再用跳汰的方法處理，獲得鎳鐵合金顆粒。 也有采用強(qiáng)磁選處理鎳鐵渣的工藝，單強(qiáng)磁選只適用于低鎳合金的分選，對于高鎳合金的分選作用十分微弱，而跳汰則同時適用于低鎳和高鎳，其分選指標(biāo)遠(yuǎn)高于強(qiáng)磁選，設(shè)備投資和運營成本也相對較低。 水渣：破碎-篩分-跳汰-脫水干渣：破碎-研磨-跳汰-脫水
　　鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和加工方法完全不同。
　　銅鎳礦石的選礦方法，最主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個基本原則是，寧可使銅進(jìn)入鎳精礦，而盡可能避免鎳進(jìn)入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。
　　用優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程：當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時，可采用這種流程，把銅選成單獨精礦。該流程的優(yōu)點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。
　　1 .混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。
　　2 .混合—優(yōu)選浮選流程：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。
　　3 .混合—優(yōu)先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時，銅鎳混合浮選后，再從其尾礦中進(jìn)一步回收可浮性差的含鎳礦物。
　　銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì)，而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業(yè)回收價值，因此銅鎳分離技術(shù)是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常，前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石，后者用于銅鎳礦物粒度細(xì)且彼此嵌布十分致密的礦石。

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