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氧樹脂背襯填料用于彈簧、液壓圓錐破碎機,旋回破碎機的動錐襯板與軀體:定錐襯板與架體的澆注填充。破碎機工況惡劣,沖擊、振動載荷極大。該產(chǎn)品用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空的填充與支撐, 同時在設備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料;也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補強,抗沖擊振動。
一、配比:
每組10公斤,A組分9公斤,B組分1公斤。
固化性能:
溫度(膠液溫度或環(huán)境溫度) |
10度 |
20度 |
30度 |
40度 |
操作時間分鐘 |
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桶內(nèi)膠凝固時間 |
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二、提醒注釋:
1、 填充料A組份在10度一下時粘度大,接近固態(tài),使用時必須提前預熱。
2、 操作時間:即從AB組份開始混合后到完全倒進腔內(nèi)的時間。冬季膠液加熱后溫度過高,雖粘度過低,固化速度快,但操作時間極短。
3、 桶內(nèi)膠液凝固時間為整桶膠液如不進行澆筑的時間,進行澆筑后由于機型大小不同,環(huán)境溫度不同,熱量的散失也不同,所以凝固時間不同。
4、 反應凝固速度與溫度的經(jīng)驗關(guān)系式:溫度每升高10度,膠液凝固反應時間提高一倍。
三、操作工藝:
1、清理準備:用乙炔火焰燒蝕切割掉椎體表面殘余的填料,用砂輪或砂紙打磨椎體表面,去除殘留或鐵銹,用干凈抹布擦拭表面粉塵,后必須用酒精擦拭去電粉塵和油污。裝合椎體和襯板,如果椎體底部和襯板配合面有間隙,用膩子封住以防漏膠。
2、配膠:配膠錢先將A組份均勻攪拌1-2分鐘,保證桶內(nèi)A料均勻一致,將B組份倒入桶內(nèi)均勻攪拌,顏色一致均勻時即可澆筑。
3、澆筑:定錐必要時可用硬紙板做圍擋引導澆筑,澆筑至離上表面10厘米左右處停止?jié)仓,靜止排泡,待膠液凝固后,補足最后一桶膠。
四、裝配與開機:
環(huán)境溫度 |
10 |
20 |
30 |
動定錐可吊裝時間(小時) |
18 |
8 |
6 |
開機時間(小時) |
36 |
16 |
12 |
注意事項:
1、 冬季,環(huán)境溫度低于10度時,A組份需存儲在20度室內(nèi)24小時,或者將A組份用熱風機或熱水預熱至20-30度(膠液溫度),降低粘度后澆筑。澆筑定錐時,必須可將襯板預熱到20度,加熱定錐主機體內(nèi)側(cè)至15度左右,在進行裝配。澆筑動錐時,襯板及機體也許提前預熱,以保證膠液在縫隙中的流動性和填充性。澆筑完畢后用塑料薄膜蒙住機體,中間可放熱量,保溫放置。環(huán)境溫度很低可搭建帳篷或活動板房保溫,開電暖氣保證棚內(nèi)溫度20度以上。
2、 冬季為按推薦工藝操作的,如澆筑后發(fā)現(xiàn)固化速度慢,為完全固化的,可對襯板再加熱進行補救。
3、 夏季溫度超過30度的,膠液澆筑后所放熱量會是膠液溫度急劇升高,嚴重時會產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象,產(chǎn)生大量氣泡‘冒煙,這會導致粘接和強度下降,需重新灌膠,因此,要避開高溫時段,早上或晚上灌膠。襯板未恢復強度前不可吊裝。
4、 長期存放,A組份會產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象,屬于正常現(xiàn)象,混料前先攪拌均勻,以免影響準確配膠!