正常情況下，回轉(zhuǎn)窯為負(fù)壓操作。在回轉(zhuǎn)窯簡體和固定裝置連接的地方，不可避免地存在縫隙，通過這一縫隙外界空氣就會被吸人窯內(nèi)。窯的操作對冷空氣的量有一定的要求．若窯頭有過量的冷空氣進(jìn)入，會降低火焰溫度；若窯尾有過量的冷空氣進(jìn)入，會減少二次空氣的進(jìn)入量，影響窯內(nèi)通風(fēng)，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，增加電耗。<strong><a >選礦設(shè)備</a></strong>
<strong><a >制砂機(jī)</a></strong>
<strong><a >鄂式破碎機(jī)</a></strong>
<strong><a >回轉(zhuǎn)窯</a></strong>如果冷空氣從窯尾進(jìn)入帶各種預(yù)熱器的窯，會降低進(jìn)人預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。為了防止這些現(xiàn)象，必須設(shè)置密封裝置，密封裝置結(jié)構(gòu)有以下幾種．．接觸式徑向接觸式密封裝置。錐形環(huán)上固定著一層橡膠帶，橡膠帶在圓周上分為若干塊，自由端與簡體接觸，每兩塊相鄰的橡膠帶互相疊在一起，且其一周設(shè)有若干塊鋼制壓板，將橡膠帶壓住，并用彈簧及鋼絲繩拉緊．這樣就使橡膠帶緊貼筒壁。由于橡膠帶的柔性，接觸式密封裝置對簡體運動和圓度具有良好的適應(yīng)性能，密封效果較好。它的缺點是橡膠帶不耐高溫，而且容易磨損，因此不能保證長期安全運轉(zhuǎn)，一般用于濕法回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封。
　�。畾夥馐皆诟G頭處，窯內(nèi)物料的溫度高達(dá)1000-1200℃。為了避免簡體端部被燒成喇叭口<strong><a >烘干機(jī)</a></strong>
<strong><a >磨粉機(jī)</a></strong>
<strong><a >錘式破碎機(jī)</a></strong>
<strong><a >制砂機(jī)</a></strong>
，要求密封件與簡體之間留有較大的間隙，以利于冷空氣冷卻簡體端部。但就密封要求而言，則進(jìn)入的冷空氣越少越好。因此，現(xiàn)在有些窯上采用了正壓氣封式（迷宮式）密封裝置。