自古以來(lái)鑄造業(yè)一直都是鑄造過(guò)程復(fù)雜，工藝繁多，物料運(yùn)輸量大，作業(yè)強(qiáng)度高，環(huán)境污染大的行業(yè)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視，科技的發(fā)展，各行各業(yè)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，鑄造業(yè)生產(chǎn)也逐步開(kāi)始自動(dòng)化，今天就介紹一下自動(dòng)靜壓造型生產(chǎn)線。
自動(dòng)造型生產(chǎn)線也叫靜壓線是粘土砂（潮模砂）工藝造型，砂箱是水平分型的鑄造生產(chǎn)線，它采氣流預(yù)緊實(shí)和雙面震實(shí)把型砂施以壓力得到理想的鑄型，造型速度快，鑄件精度高。適用于大量生產(chǎn)大中小型鑄件和各種復(fù)雜的鑄件，包括汽車(chē)配件，紡織配件，各種管件，井蓋，箅子，各種炊具，機(jī)床配件，發(fā)動(dòng)機(jī)配件等。
砂型鑄造主要工藝流程
全線采用全自動(dòng)造型方式，可完成鑄件的造型、澆注、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：
下箱加砂→壓實(shí)→起�！葡�
上箱加砂→壓實(shí)→起�！葡� →雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自動(dòng)鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動(dòng)分箱→自動(dòng)上箱.
自動(dòng)靜壓造型線為開(kāi)放式布置，由靜壓造型機(jī)和合箱機(jī)、銑澆冒口機(jī)、分箱機(jī)、捅箱機(jī)、澆注機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)、清掃機(jī)及型砂輸送機(jī)等；除此，還有為完成砂箱而設(shè)置的輔機(jī)。這些輔機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理大多比較簡(jiǎn)單，一般由機(jī)械機(jī)構(gòu)（常以機(jī)械手的形式出現(xiàn)）、驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng)、液壓或機(jī)械傳動(dòng))以及定位和緩沖裝置等組成。
自動(dòng)靜壓造型機(jī)工作原理
自動(dòng)靜壓造型機(jī)主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺(tái)、模板更換裝置、上機(jī)架移動(dòng)裝置、機(jī)外快換型板裝置等組成（快換型板為選項(xiàng)），其造型工藝流程為：打開(kāi)靜壓閥，壓縮空氣從氣罐中流出，經(jīng)導(dǎo)流管均勻的分布于通氣框內(nèi)，再經(jīng)過(guò)多觸頭的縫隙進(jìn)入輔助框?qū)π蜕皻鉂B預(yù)緊實(shí)，然后再進(jìn)行多觸頭高壓壓實(shí)。靜壓造型實(shí)質(zhì)上是一種“先氣流預(yù)緊然后再壓實(shí)”的造型工藝。由于在造型過(guò)程中氣流預(yù)緊實(shí)時(shí)噪聲低，故稱(chēng)為“靜壓造型”。緊實(shí)工藝分為四個(gè)過(guò)程：
（1）加砂
定量砂斗先對(duì)砂箱進(jìn)行加砂，然后定量砂斗移出至加砂輸送帶機(jī)頭部裝砂，與此同時(shí)與定量砂斗鉸鏈的多觸頭壓頭移入砂箱上方；
（2）氣沖預(yù)緊實(shí)
舉升液壓缸上升，使模板，砂箱，輔助框與多觸頭壓頭緊貼形成一個(gè)密封系統(tǒng)，然后打開(kāi)快速?zèng)_擊閥，壓縮空氣產(chǎn)生的沖擊波將型砂推向模板方向進(jìn)行預(yù)緊實(shí)，緊實(shí)砂型的壓縮空氣則通過(guò)模板上的排氣塞和模板框排出；
（3）壓實(shí)
多觸頭從型砂頂面對(duì)型砂進(jìn)行壓實(shí)；
（4）起模
舉升液壓缸下降起模，同時(shí)多觸頭壓頭移出壓實(shí)位置并帶動(dòng)定量砂斗進(jìn)入砂箱和輔助框上方，等待下一次造型。
自動(dòng)靜壓造型線的優(yōu)點(diǎn)：
1.砂型堅(jiān)硬密實(shí)；
2.減少砂型的膨脹；
3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度；
4.操作無(wú)噪音；
5.氣體少——無(wú)需單獨(dú)排氣；
6.不漏砂；
7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；
8.對(duì)型腔深的砂型有更好的保證；
9.設(shè)備靈活運(yùn)用并可組裝——可單獨(dú)使用，也可和生產(chǎn)線配套使用；
