納米氧化物填料對涂料耐磨性與耐蝕性影響

聚合物是摩擦學領(lǐng)域中廣泛應用的材料．為了進一步改善其摩擦性能，大量的無機粒子被用來作為聚合物的改性填料．許多學者研究表明，不同種類的無機填料對聚合物復合材料的磨擦學性能的影響很大．近年來，納米無機粒子作為聚合物的填料，也逐漸應用到了磨擦學領(lǐng)域中．

如納米氧化鋅(VK-J30)填充的聚四氟乙烯比純聚四氟乙烯具有良好的抗磨性，并且隨著負荷和滑動速度的增加，摩擦系數(shù)降低；納米SiC做為聚醚醚酮(PEEK)填充物，能有效地改善PEEK的摩擦磨損性能，在碳化硅填充量為7.5％一10 ％，碳化硅聚醚醚酮復合材料具有最低的摩擦系數(shù)和磨損率；在環(huán)氧膠粘劑中加入適量的納米級三氧化二鋁(VK-L30)粉，可提高涂層的耐磨性，當加入量為8％時，耐磨性可達未添加的2.24倍，拉伸強度可提高27.5％；納米二氧化鈦(VK-T25)可以降低環(huán)氧涂層的摩擦系數(shù)和磨損率，聚合物納米復合材料的摩擦和磨損性能是無機納米粒子的分散狀態(tài)的函數(shù)。納米二氧化硅是無毒、無味、無污染的無機非金屬材料．德國專利報道了用特殊的噴料系統(tǒng)把納米二氧化硅（VK-SP30)噴進樹脂中制成透明涂料的方法，所得涂層具有很高的耐磨性．Janet報道了用20—50 nm的膠體二氧化硅（VK-SP30)和(或)金屬氧化物、環(huán)氧基硅烷制備的涂層具有優(yōu)異的耐磨性．納米二氧化硅輻照接枝處理，混入環(huán)氧樹脂，再固化后，制成的涂層具有較低的磨損率和較低的磨擦系數(shù)．納米二氧化硅經(jīng)硅烷處理后還可以提高涂層的耐蝕性；．

1．利用納米二氧化硅（VK-SP30)濃縮漿的方法制備的納米復合涂層與直接加入納米粉的方法制備的納米復合涂層相比，納米氧化硅的分散更均勻．納米氧化硅的良好的分散狀態(tài)有助于涂層性能的提高．

2．由納米氧化硅濃縮漿制備的納米硅基復合聚氨酯涂層和納米硅基復合環(huán)氧涂層具有較高硬度和耐磨性．與相應的普通聚氨酯涂層和環(huán)氧涂層相比，維氏顯微硬度分別提高7％、6．2％；失重比分別為0．66、0．76；其鉛筆硬度分別提高一級．納米硅（VK-SP30)基復合聚氨酯涂層和納米硅基復合環(huán)氧涂層的磨損時間曲線與相應的普通聚氨酯涂層和環(huán)氧涂層的不同，其磨損率隨著磨損時間呈下降趨勢．

3．納米硅基復合聚氨酯涂層和納米硅基復合環(huán)氧涂層在提高硬度和耐磨性的同時，耐蝕性并沒有降低．納米硅基復合聚氨酯涂層與普通環(huán)氧涂層相比，耐蝕性有很大提高；納米硅基復合環(huán)氧涂層與普通環(huán)氧涂層相比，耐蝕性相近．

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