氯化銨MVR蒸發(fā)器采用板式蒸發(fā)器的形式投資比較低，占地面積小，在某些地方還是比較適用的，其中比較好用的就是在初始濃度較低的場合，用在一階段的MVR蒸發(fā)場合。

氯化銨MVR蒸發(fā)器，在通過蒸汽加熱或者電加熱等所產(chǎn)生的二次蒸汽在經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后其溫度與壓力會隨之升高，從而實現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱氯化銨溶液，從而達到可以循環(huán)回收利用。

由于采用機械式壓縮機，稱作氯化銨MVR蒸發(fā)器。

其中采用板式氯化銨的MVR蒸發(fā)器有兩種形式，一種為板式降膜蒸發(fā)器，效果好，傳熱系數(shù)高，適用與濃度較低的場合，另外一種形式為板式強制循環(huán)蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)也高，需要流量較大的循環(huán)泵從底部進行循環(huán)。

因為采用板式蒸發(fā)器的形式，其中采用常規(guī)寬流道的板式蒸發(fā)器造價較低，采用板式降膜蒸發(fā)器造價高于普通板式蒸發(fā)器，但都比普通蒸發(fā)器的成本有一定的優(yōu)勢。

氯化銨MVR蒸發(fā)器的設(shè)備組成一般由雙級蒸發(fā)器組成，分為兩個加熱室，一般濃度比較低的場合一段采用板式蒸發(fā)器形式，二段可以采用管式蒸發(fā)器的強制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，也可以直接采用一段板式蒸發(fā)器的形式。但是單獨采用板式蒸發(fā)器的MVR蒸發(fā)器形式，一般需要后段跟進冷卻結(jié)晶裝置，由MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)到接近飽和濃度，然后進行降溫結(jié)晶，在小批量的降溫結(jié)晶可以采用帶夾套的冷卻攪拌罐來進行，對于產(chǎn)量較大的冷卻結(jié)晶則主要為OSLO結(jié)晶器的冷凍結(jié)晶與DTB的冷凍結(jié)晶為主，考慮到中間的攪拌故障，通常推薦還是采用OSLO的結(jié)晶形式。

主要的組成部分由一級二級蒸發(fā)器、一級或二級分離器、壓縮機、真空泵、預(yù)熱器、冷凝器、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

主要特點

1. 氯化銨MVR蒸發(fā)器節(jié)能降耗，尤其適用于初始濃度低的場合，有利于一次濃縮結(jié)晶，循環(huán)母液的回用可能導(dǎo)致沸點升高加大，增加能耗。

2. 可以采用單臺壓縮機或者雙臺壓縮機提供熱源，溫差小，蒸發(fā)比較溫和、降低結(jié)垢。

3.全自動操作，可連續(xù)運行。

4.對于起泡沫的物料適當(dāng)加入消泡劑與鹽分散劑，分離室設(shè)計時直徑與高度都適當(dāng)加大。