硫酸鋰是工業(yè)上制造碳酸鋰的重要原料，硫酸法制取碳酸鋰的過(guò)程中，為了提高碳酸鋰的收率，中間原料硫酸鋰溶液需要凈化與提高濃度，一般提高硫酸鋰的濃度需要采用蒸發(fā)濃縮的方式，常規(guī)的蒸發(fā)濃縮采用三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器兩種方式比較常見(jiàn)，其中硫酸鋰的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備材質(zhì)可以選擇鈦材材質(zhì)，用于減小腐蝕，對(duì)于有蒸汽并且當(dāng)?shù)卣羝麅r(jià)格很低的場(chǎng)合可以采用三效蒸發(fā)器，現(xiàn)如今隨著能源價(jià)格的不斷增長(zhǎng)，現(xiàn)采用MVR蒸發(fā)器提高濃度的越來(lái)越多。其中蒸發(fā)硫酸鋰的MVR蒸發(fā)器的壓縮機(jī)主要有離心式蒸汽壓縮機(jī)與羅茨式蒸汽壓縮機(jī)，對(duì)于小蒸發(fā)量的場(chǎng)合，一般指3噸以下，可以考慮羅茨蒸汽壓縮機(jī)，對(duì)于蒸發(fā)量比較大的，建議采用離心式壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)可以通過(guò)壓縮二次蒸汽來(lái)提高二次蒸汽的焓。利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，提升二次蒸汽的熱能，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)供熱，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

硫酸鋰的蒸發(fā)濃縮在蒸發(fā)器的選擇上也有多種選擇，根據(jù)初始濃度不同一般可以有以下的組合選擇，降膜蒸發(fā)器加強(qiáng)制循環(huán)器的雙級(jí)MVR蒸發(fā)器選擇，雙級(jí)蒸發(fā)器都選擇強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的選擇，雙級(jí)蒸發(fā)器都選擇降膜蒸發(fā)器的選擇，降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)主要是停留時(shí)間短，蒸發(fā)強(qiáng)度大，換熱系數(shù)比強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器大，對(duì)于較小的蒸發(fā)量的硫酸鋰MVR蒸發(fā)卓普公司推薦就采用一級(jí)MVR蒸發(fā)器，這樣比較簡(jiǎn)單，機(jī)泵也比較少，對(duì)于蒸發(fā)量比較大的硫酸鋰蒸發(fā)濃縮，建議最少選擇雙級(jí)MVR蒸發(fā)器，三級(jí)MVR蒸發(fā)器的形式進(jìn)一步的節(jié)能降耗。

硫酸鋰的MVR蒸發(fā)濃縮或者三效蒸發(fā)濃縮屬于高能耗的，這些裝置的操作成本主要取決于能耗，因此單位能耗的降低和優(yōu)化是首要的。卓普主要是優(yōu)化MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式，使得MVR蒸發(fā)器能耗優(yōu)化，進(jìn)一步降低能耗，設(shè)備材質(zhì)對(duì)于有條件的廠家建議推薦鈦材蒸發(fā)器

相比于傳統(tǒng)蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器可以將二次蒸汽通過(guò)壓縮再次利用，以替代新鮮蒸汽，不但節(jié)約新鮮蒸汽，而且徹底摒棄了冷卻塔，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。