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    干貨!汽車(chē)常用玻纖增強(qiáng)材料有哪些?
    發(fā)布者:htsjyl99  發(fā)布時(shí)間:2019-01-15 17:45:07  訪問(wèn)次數(shù):

    干貨!汽車(chē)常用玻纖增強(qiáng)材料有哪些?

    鴻圖塑膠/朱小姐13725756493(微信同號(hào))



    汽車(chē)常用玻璃纖維增強(qiáng)塑料

    玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來(lái)說(shuō),大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上,是一種結(jié)構(gòu)工程材料;如:PP, ABS ,PA66 ,PA6 ,PC, POM 。

    優(yōu)點(diǎn):


    ①玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;


    ②限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;


    ③增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí)塑料的抗沖性能提高很多;


    ④玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都提高了很多);


    ⑤由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點(diǎn)燃。


    缺點(diǎn):


    ①不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的;


    ②塑料的韌性降低,而脆性增加;


    ③所有材料的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多;


    ④流動(dòng)性差,為了正常注塑,所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃;


    ⑤增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng),原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干;


    ⑥在注塑過(guò)程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點(diǎn)點(diǎn)(為了取得較高的表面質(zhì)量,最好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量);


    ⑦玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。


    常用的加玻纖的縮水率:


    PP+玻纖:0.2-0.8%


    ABS+玻纖:0.1-0.2%


    PA66+玻纖:0.5%


    PA6+玻纖:0.4%


    PC+玻纖:0.1-0.3%


    POM+玻纖:0.9-1.2%


    玻璃纖維增強(qiáng)的代表材料,玻璃鋼/復(fù)合材料在汽車(chē)工業(yè)上的應(yīng)用:

    車(chē)身部件:包括車(chē)身殼體、車(chē)蓬硬頂、天窗、車(chē)門(mén)、散熱器護(hù)柵板、大燈反光板、前后保險(xiǎn)杠等以及車(chē)內(nèi)飾件。這是玻璃鋼/復(fù)合材料在汽車(chē)中應(yīng)用的主要方向,主要針對(duì)適應(yīng)車(chē)身流線型設(shè)計(jì)和外觀高品質(zhì)要求的需要,目前開(kāi)發(fā)應(yīng)用潛力巨大。該部件材料主要以玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料為主,典型成型工藝有:SMC/BMC、RTM和手糊/噴射等。

    結(jié)構(gòu)件:包括前端支架、保險(xiǎn)杠骨架、座椅骨架、地板等,其目的在于提高制件的設(shè)計(jì)自由度、多功能性和完整性。主要使用高強(qiáng)SMC、GMT、LFT等材料。

    功能件:其主要特點(diǎn)是要求耐高溫、耐油腐蝕,以發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件為主。如:發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)罩蓋、進(jìn)氣歧管、油底殼、空濾器蓋、齒輪室蓋、導(dǎo)風(fēng)罩、進(jìn)氣管護(hù)板、風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)圈、加熱器蓋板、水箱部件、出水口外殼、水泵渦輪、發(fā)動(dòng)機(jī)隔音板等。主要工藝材料為:SMC/BMC、RTM、GMT及玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。


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